今年以来，东方公司一硝生产线紧抓市场机遇，开足马力精心组织生产，不断提升生产线本质化安全程度，在设备设施稳定运行上持续发力，以实际行动统筹做好生产经营各项工作。截至8月20日，生产一硝基甲苯3.2万余吨，完成年度目标任务的71.12%；销售量同比增长11.14%，产销率达到92.13%。

在提高产量和质量、降本增效上下功夫。为进一步满足客户的需求，该公司在保证一硝产量的前提下，通过优化工艺控制，实现一硝基甲苯产品优品率100%。该公司以“产品高品质，产能不下降”为目标，通过窄化工艺指标、优化工艺流程、采用邻塔釜液提浓技术、调整生产方式等一系列措施，保障了一硝基甲苯平均日产量170吨以上。为减少碱性废水产生量、降低废水处理成本和处理压力，该单位在原预洗的基础上对预洗水系统进行优化，实现一硝碱性废水量下降和预洗废水再利用，自今年8月份投入运行后，与上月相比，液碱单耗降低11.15千克/吨，碱性废水产生量降低15.04千克/吨。

在科学排产、加强生产过程控制上严把关。一硝生产线将年度生产经营目标任务划分至月度并下达至班组，持续开展安全风险隐患排查整治工作，建立横向到边、纵向到底，人人有责、全面覆盖、有效运转的安全生产责任体系。该公司一硝生产线严格执行管理人员值带班制度，运用视频监控查违章，发挥“自查隐患奖励、他查隐患处罚”机制，督促岗位人员严格执行工艺纪律和安全操作规程，严厉打击“三违”现象。

在“人机黑”专项任务上稳发力。“我们现在可以坐在自控室，通过硝化机的振动在线监测系统，对硝化机的运行状况进行检查。”一硝生产线员工曹继军说。通过开展“人机黑”专项任务，一硝生产线安装的硝化机在线监测系统，能够通过现场监测传感器自动采集数据，传输至自控室终端，可实现对硝化机运行状况的远程检查。该公司在设备、仪表运维无人化、自动化、智能化方向上持续发力，并将异常问题的监管作为重点，通过开展增设可视化加料装置、精馏塔超压排放设施、加料管线及加热介质管线双切断设施等安全改造项目，提高了生产线本质化安全程度。(李传保  张义玲  汪丫惠)